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mg模具爆裂的部分原因及避免方法

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浏览:571
时间:2020/2/27 12:26:46

   mg模具发生龟裂的情况:

  一:mg模具在进行压铸工作中温度偏高(这种情况可以通过附加冷却系统来缓解高温)。

  二:mg模具在进行压铸工作时脱模剂可能喷洒不合理。

  三:mg模具热处理不合理(硬度应不小于HRC--47)。

  四:模具钢原料不佳

  铝合金mg所用压铸模具在生产一段时间后发生龟裂的原因主要有以下几点:

  1、模具温度偏高应力过大

  2、模具模仁material运用8407,skd61

  3、模具热处理硬度过高

  4、定时保养,5k times1 回火,15k times1 回火30k times.
 
  如若需要避免mg模龟裂问题,进步模具运用寿数,要做好以下几点:

  1.压铸模成型部位热处理后硬度要达到HRC43~48

  2.mg所用模具在进行压铸工作前应进行充沛的预热,其效果如下:

  2.1使mg所用模具达到较好的热平衡,使压铸时铸件凝结速度均匀从而利于压力传递。

  2.2保证压铸合金在压铸时的流动性。

  2.3减少生产前期不良品发生率,进步压铸出产率.

  2.4使mg模具热交变应力下降,进步模具运用寿数.

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