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选购mg需确认的六大参数

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时间:2019/4/20 3:54:18

压铸是在mg上进行的金属型压力铸造,是目前生产效率最高的铸造工艺。以便于确定你的产品需要选购什么样的。

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在选购mg前,需要根据产品的模具方案对mg的以下参数进行确认:


1、压铸模具厚度是否在mg有效模具厚度调节范围内。


2、mg的开模行程能否保证产品的正常取出。


3、mg导柱内距能否满足模具的外轮廓尺寸的安装,模具是否在型板T型槽的有效范围内,特别注意确认模具抽芯或其他凸出部位是否与mg导柱及其它附属机构干涉。


4、根据压铸模具定模厚度,确认mg冲头推出距离是否能满足产品料饼的跟出。


5、确认mg的推出距离,能否保证产品的推出需要。


6、根据产品浇铸重量,计算压室充满度,选定压室内径:压室直径需与浇铸重量保持下面的关系: 浇铸金属液的体积/压射室容积(包含压射室与模具浇口套部分容积)x100%≤75%,即:要使浇铸金属的体积为压室容积的75%以下,一般超过75%,浇铸口在被冲头封住之前,金属液就会从浇铸口溢出。通常情况下,以最大值为60%为标准,在实际生产时,选取压室的充填率既要考虑利于排出压室内的气体,又要考虑,金属液充填动能的损失,当压室充满度较高时,高速充填段较长,由于金属液通过内浇口产生很大的阻力,冲头运动被减速,导致后充填部位能量不足,产品末端易产生流动缺陷 ,所以实际使用压室的充填率一般在30-50%。


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