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冷室mg的工作原理以及作业步骤先容

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浏览:194
时间:2018/12/8 3:52:53
  冷室mg是压射室和压射冲头不浸于熔融金属中,而将定量的熔融金属浇到压射室中,然后进行压射的一种mg。作业原理主要是通过汤勺给汤的方式将熔融的金属液体倒入压射室(入料筒),然后用注射活塞(锤头)将金属液体高速推入模具中,在保持一定压力情况下冷却凝固而得到成品的一种铸造设备。
 

冷室mg周边设备

冷室mg的工作原理以及作业步骤先容

   冷室mg的作业原理:
  在进行操作时压室呈现垂直放置,其上冲头处于压室上方,下冲头就会位于堵住喷嘴孔口处,以免金属液浇入压室内自行流入喷嘴孔。模具的开、合动作呈水平移动,开模后,压铸件留在动模。

  作业步骤如下:

1. 合拢模具。

2. 以人工或其他方式将金属液浇入压室。

3. 上冲头以较低的压射速度下移,进入压室内及至刚接触金属液液面。

4. 上冲头转为较高的压射速度压下,其下冲头就会和上冲头保持着中间一段

存有金属液的相对距离同步地快速下移。

5.当下冲头下移至让出喷嘴孔口时,正好下到{zd2}部而被撑住;于是,上、下冲头一同挤压金属液高速向喷嘴孔(直浇道的一部分)喷射。

6. 金属液通过由喷嘴、浇口套、定模的锥孔和分流器组成的直浇道,从内浇口填充进入模具型腔。

7.在进行填充完毕,但是上冲头依然可以保持一定的压力,直至型腔内的金属液完全凝固成压铸件1为止,浇道和压室内的金属液分别凝固为直浇口和余料饼。

8.上冲头提升复位;同时,下冲头向上动作,将尚与直浇口相连的余料饼切离。

9.下冲头继续上升,把余料饼举出压室顶面,再以人工或其他方式取走;

10.下冲头下移复位至堵住喷嘴孔口.

11.打开模具,压铸件和直浇口一同留在动模上,随即顶出并取出压铸件;一旦切离余料饼之后,开模动作可以马上实行,也可以稍缓至适当的时候实行,与下冲头完成上举和复位的动作无关。

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